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【SMC模壓件加工】加工材料的選擇
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SMC模壓絕緣器件采用SMC模壓成型工藝生產製造。SMC絕緣材料是以不飽和聚酯樹脂為基體,玻璃纖維為骨架,及填料、顏料,助劑組成的熱固性複合材料,它在60年代初期首先出現在歐洲,在1965年左右美、日相繼發展了這種工藝。世界市場上的SMC大約在60年代末期即已初具生產規模。SMC模壓絕緣器件其成型工藝過程十分簡單,隻要將合乎要求的SMC片材剪裁成所需的形狀和確定加入層數,揭去兩麵的保護薄膜,按一定要求疊合並放置在模具的適當位置上,即可按規定的工藝參數加溫加壓成型。 SMC模壓絕緣器件模壓成型工藝優點,製品尺寸準確、表麵光潔、製品外觀及尺寸重複性好,生產生產效率高,成型周期短,易於實現全自動機械化操作,生產成本相對較低。缺點:前期投入大,需開模具,製品數量不大模具成本會影響到製品成本。不利於小數量絕緣製品生產。其模壓成型製品質輕高強、絕緣耐腐、阻燃防爆、表麵光澤,能鑲壓螺絲螺母等嵌件便於連接固定,可模壓成型為所需的絕緣主體、絕緣殼體、絕緣結構件、空氣斷路器外殼、觸頭盒、套管、絕緣子、寧波華緣集團承接各種非標絕緣結構件代開模具加工。
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